项目名称：智能双机联动重型液压去肉机

完成单位：扬州扬宝机械有限公司

2023-1月-14-图2

一、开发项目的原因及背景

去肉机是皮革加工前期的关键设备之一，主要用于牛皮等大型皮革的去肉加工，在各大制革企业得到广泛应用。

通过式去肉机有着占地面积小、自动化程度高、操作人员少等优点，但也存在着调试困难，去肉不彻底，易撕皮等性能方面的缺陷。

目前应用较多的还是往返式液压去肉机,往返式去肉机由于其结构简单，去肉效果好、操作维修方便，仍是国内外企业重点研究机型。

随着制革技术的发展及国内外越来越严苛的环保要求，去肉机的发展趋势已从原来要求宽幅面加工转化为在不断提高去肉性能的同时更加智能化，适应流水线作业的绿色生产的新要求。

二、项目的特点及亮点

制革机械经过几十年的发展，传统液压去肉机已远远不能满足国内外用户的需求。为此，我们就传统液压去肉机作了多方调研，分析总结出老旧去肉机的不足及国内外往返式去肉机发展趋势，结合国外先进技术研发成功了智能双机联动重型液压去肉机。该机的研制迎合了当前皮革向高档、节能环保、流水线智能化生产的发展趋势，其技术水平已达到国际先进水平。该机的研制推动了公司的技术进步，加快了制革行业去肉设备的更新换代步伐，填补了国内重型液压去肉机设备的空白，可替代进口设备，减轻了国内制革企业对进口设备的依赖程度。

1、主要特点：

（1）机架及护罩：墙板、磨刀架和摆块采用高强度铸铁精铸而成，连接梁采用优质钢材焊接而成，机器护罩采用不锈钢制成。

（2）胶辊开合：由齿条缸液压驱动；传动部件分别置于左右墙板外侧，利于去肉过程的进行；带有油冷却设备。

（3）去肉机构：特殊截面形式的去肉胶棒可以自动适应整张皮革的厚度变化；11个具有自锁能力的去肉厚度调节装置可以调整胶棒与刀辊间的间隙以适应皮革纵向或交叉方向的厚度变化，使得整张皮革表面去肉均匀一致；需要时胶棒托架在油缸作用下可快速后移，降低去肉压力以保护皮革。

（4）刀辊：超大直径刀辊（不含刀片直径244mm），12+12片刀片，刀辊传动带张紧由液压张紧来实现，以便在去肉过程中，给传送带施加一个恒压。

（5）润滑系统采用自动润滑系统和手动方式进行。

（6）安全系统采用光电及安全护板双重保护。

2、项目亮点：

（1）驼峰处理装置可有效使驼峰处的油脂等皮下脂肪组在得到有效去肉的同时，保持皮革的完整，为制工企业增加得革率。

（2）去肉间隙调整装置，可保证皮革去肉效果干净、彻底、均匀。

（3）去肉压力调整装置可有效防止合辊时刀辊对皮革的瞬间损伤并保证皮革突变厚时皮革无损通过并去肉；

（4）送料胶辊、槽辊采用液压驱动，驱动力大且稳定并可无级调速；送料压力采用液压控制，可适应去肉时压力的变化，保证送料压力的稳定，有效保证了去肉效果。

（5）可旋转刀辊护罩，有效保证了操作者的人身安全。

（6）去肉机双台联动装置适应各种工况、工位的要求，可一机多用,自动化程度高，可有效提高劳动生产率，节约劳动力成本。

（7）远程控制系统可远程控制去肉机去肉间隙及磨刀砂砖自动进给机构等参数设定，适应智能化远程控制。

三、项目的应用情况及前景

智能双机联动重型液压去肉机由于各项创新技术的应用，较老旧型液压去肉机去肉更彻底、均匀，得革率更高，是去肉机更新换代产品。该机质量与国外特别是意大利产品相比性能相当、部分超出，是国内首创。出口价每台仅7万欧元，不到进口产品价格的1/2。对发展中国家和地区的制革厂商具有较强的吸引力，是高档皮革制品生产及流水线加工的不二选择。产品一经推向市场便得到了国内大中型制革企业的认可，产品供不应求，产品市场占有率直线上升。

扬州扬宝机械有限公司有数十年生产、销售皮革机械的历史，其生产的液压去肉机更是在国内外市场名闻遐尔，产品远销欧洲、美洲、非洲、独联体、东南亚等国家和地区，与国外经销商建立了良好的协作关系。

综上所述，“智能双机联动重型液压去肉机”以节能环保、智能操作、适应流水线作业的新特性，迎合了当前制革机械发展的趋势，市场前景广阔。