滩羊皮是我省交城县加工鞣制的名贵裘皮品种，它取材于陕甘宁青区域的戈壁滩的“滩羊”生皮，经过洗、泡、晒、铲、钉、鞣、吊、压、裁、缝等20道工序，完全依靠手工鞣制而成。

交城滩羊皮鞣制技艺起源于明代中期。《中国实业志》（1937年）记述交城毛皮业：“山西以牧羊著称，硝皮业亦随之发达。全省硝皮业之发轫，以大同、交城两地最早，在明末清初之季，已有硝皮场之经营……”“交城皮货以滩皮为最著，制工之精美……”交城皮毛业在明、清时期达到最盛。据资料记载，清末民初，交城仍有一百多家皮坊，年总产值达三百一十多万块银元，当时在皮坊做工的工人达一万余人，这些人中交城城区常住人口只有两千余人，其余九千余人都是外来打工者。民国时交城有一首顺口溜：“四合两聚永兴成，意和德源三隆号；殷实铺号成百处，三五合伙不计数。”所反映的就是著名皮坊的名目，前两句共记载了9家排名靠前的大型皮坊：“四合”指四合源，“两聚”指聚源兴、聚源厚，“意和德源”指意和德、意和源，“三隆”指隆盛昌、隆和裕、隆盛裕。1933年，国民政府教育部出版的《最新中华形势一览图》中这样介绍交城：“土人善制牛羊皮，交城滩羊皮驰名全国。”

抗日战争爆发，交城毛皮业迅速萎缩，交通中断导致生皮无源、产品无路，再加上被侵略者掠夺产品，造成皮坊、皮店及相关金融业、服务业破产，大批工人失业后流向张家口、太原等地谋生。新中国成立后，交城毛皮业一度复苏，先有“合记”皮坊开业，小批生产。1954年，7名老皮匠组成毛皮合作小组；1956年，成立毛皮生产合作社，职工53人；1958年，成立了地方国营交城毛皮厂，职工增至一百余人。1979年该厂产品在全国毛皮行业会上被评为质量第一名，获“山西省优质产品”称号。20世纪80年代动物毛皮逐渐被物美价廉的人造毛皮所取代，市场逐渐萎缩，产品向革制品转化。

滩羊皮的特点是皮板薄、重量轻、色泽白、毛锋长并有波形弯曲，经鞣制后仍保持7道至9道弯。质次者称“头顶一枝花”，即只在毛尖梢部有卷曲，其余则是直毛，区别明显。工人通常将羊皮浸泡两个昼夜，用来补足原料皮中失去的水分，一方面使其含水量达到与鲜皮相同的程度，同时清洗上面的污着物；如果是干皮，可加酸或者加碱促其软化。将浸水软化后的毛皮，用弓形刀挤压去掉皮质中残留脂肪，为的是去掉动物原有的臭味。接着放鞣液于缸中，投入漂洗干净并沥水。开始鞣制时，必须充分搅拌，隔夜以后每天早晚各搅拌一次，每次搅拌30分钟，浸泡7天至10天，鞣制结束，检查鞣制合格与否的方法是将毛皮肉面向外，叠成四叠，在角部用力压尽水分，如折叠处呈现白色不透明、呈绵纸状，证明鞣制已经完成。鞣制时水温最好保持在摄氏30度左右，如水温太低，不仅会延长鞣制时间，而且皮质会变硬。鞣制结束后，肉面不要用水洗，仅将毛面用水冲洗一下即可。最后一道工序是整理，包括加脂、回潮、刮软、整形等工序，加脂的目的是使失去柔软性和伸展性的皮质得到恢复，然后将回潮后的毛皮，肉面与肉面重合，用油布或塑料布等包以石块，放置一夜，使其均匀吸收水分，进行刮软。最后再进行整形，即将毛皮面向下，钉于木板上使其伸开，钉在板上的毛皮，需阴干，切勿在阳光下曝晒，充分干燥后用浮石或砂纸将表面磨平，然后从板上取下来，修整边缘，使其整齐。然后，用梳子梳毛，对过长的毛可用剪子加以修剪，使其洁净美观。

在各道工序中，需要不断调整水温、时间、各种制剂的比例，这些完全依靠匠人多年实践的积累才能掌握。现在，皮坊大批厂房改作民居，低值易耗件如泡皮缸、钉拔、皮案等工具散失，特别是毛皮硝鞣加工技术基本失传，在世老技工只剩不足十人。