核心提示：日前，泉州迪特设计公司引进了3D打印机，而同样，匹克集团、美时美刻科技公司陆续引进了3D打印技术，并在研发过程中展现了强大的效率和环保功能。随着3D打印技术的不断进步和推广，一场新的技术革命正在泉州传统制造业中逐渐酝酿。被视为在未来将彻底改变传统制造业的3D打印技术，在今年逐渐成为泉州制造业关注的焦点。

图纸3小时后变成品

在泉州迪特设计公司里，放着一台刚刚引进的3D打印机。这是一台体型并不算庞大的黑色密封机器，然而它却彻底颠覆了制造业产品传统打样程序。通过一旁的电脑将设计好的3D效果图传输给打印机，使用特殊感光材料和辅助材料，便能快速地打印出一层层的黏合物，制造出产品的三维效果。

3D打印机是这样工作的：先在计算机里建立所需物体的模型，然后把模型分成很多层的结构，用一个机器取一些原材料，如将金属、陶瓷和塑料等材料融化，再跟喷墨打印机一样，将融化的材料用喷嘴喷出，逐层叠加，当所有层都打完时，所需要的物体就出现了。

“对于3D打印机来说，只要电脑能设计出来的造型，它都能完成，国外已在汽车等行业实现。我们进口的这台3D打印机同样功能强大，可以打印完整的设计产品内部各个零件，制作完成便是一个可以使用的特殊材质样品。”泉州工业设计协会会长、迪特工业产品设计有限公司总经理杨学太介绍，3D打印机成品率极高，工作效率快，制作出来的样品外观平整、光滑，螺纹、锯齿等结构精密度高，无需额外打磨加工。

无独有偶，匹克集团同样引进了一台3D打印机用于鞋子的研发和打样。而在前不久，泉州美时美刻电子科技有限公司还在泉州万达设立了3D打印体验中心，借此推广3D打印应用技术。记者就曾亲身体验了“人像定制”这项应用：记者站在扫描仪上，保持一个姿势，等待一两分钟，仪器围绕着记者从头到脚扫描一次。扫描收集的数据同步传递到电脑上，扫描结束后，便能建起一个三维数据模型。随后，这些数据被传送到3D打印机上，一般3小时左右便能打印出一个人体模型。目前，3D打印机已实现彩色打印，打印出的成品就能高度还原扫描时的色彩，无需进行后期上色。

而在泉州美时美刻电子科技有限公司工程师张涛看来，3D打印技术对于泉州制造业意义颇为重大。“3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或任何模具，只要有好的想法、好的创意，并把想法在计算机上转化为三维图纸，剩下的就交给3D打印机了。”张涛说，直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产效率和降低生产成本。另外，在具有良好设计概念和设计过程的情况下，3D打印还可以简化生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。“目前在制造业、超高精密铸造行业、家具业等都已经有3D打印的身影。”

成本降低是关键

业内人士分析，现在还是3D打印技术的起步阶段、产业化的初级阶段，未来3至5年将是最为关键的发展机遇期。如果推进顺利，预计3年左右，国内3D打印技术产值可能达到100亿元人民币，全球范围内有望实现50亿美元以上的市场规模。3D打印有望成为今后3年全球成长最快的产业之一。

但同时，3D打印如何降低成本成为业内人士关注的焦点。有业内人士比喻：“目前我国3D技术好比1996年手机行业在中国的状态。当时一款爱立信388价格在1.3万元左右，除设备昂贵外，还无中文系统。所以3D技术在泉州制造业普及需要通过各种方式降低成本外，还需具有能够让消费者认可的功能，并且首先要让人们了解它。”

“从鞋业来说，要用3D打印技术直接替代生产还不成熟。”匹克CEO许志华说，因为鞋子特别是运动鞋讲究脚感，而且不同用途的鞋也会使用不同的材质，而目前3D打印所使用的材料单一，还不适于穿着。“如果是打印拖鞋，也许还可以穿一穿，其他鞋类目前只能用于研发阶段，让我们能快速打出一个样来。不过现在技术发展的速度太快，说不定几年后3D打印技术就发展到能用于实际生产的阶段。”

据杨学太介绍，3D打印用的高分子复合材料大部分需要进口，成本一直居高不下，目前泉州企业正在自主研发高分子复合材料，已进入实际使用阶段，有望将3D打印的成本降低近一半。

“目前还很少听说泉州有哪一家制作企业或设计公司全面使用3D打印机。”杨学太坦言，3D打印机和“打印”材料成本较高仍然制约该技术的普及，一旦成本下降，“用3D打印整个世界将不再是梦。”

而在张涛看来，3D打印的市场化是要循序渐进的，它需要一个过程。3D打印使用成本的降低和消费认知的推广是相辅相成的，这也是他们公司在万达设立体验中心的意义所在。“只有消费者对3D技术有了一定的了解之后，才会对其产生关注，提出属于消费者自己的需求。而消费者的需求就是3D技术改进和转变的方向。”

3D打印是一种特殊材料累积过程，原料利用率100%，只需简单操作电脑即可，制作过程中无需其他人工辅助。“使用3D打印打样，不仅更加简便环保，而且为产品研发和营销部门快速提供3D效果产品缩短时间，有效节约生产成本。”杨学太表示。

正是基于以上意义，3D打印技术真正施展本领的地方还是在制造业领域。

以制鞋业为例，一双运动鞋在生产前，须经过设计、开模等工序，如果实际产品的效果不好，就必须重新设计开模，而一次开模的费用就要几万元甚至十几万元。

3D打印技术有望改变这一局面。“今后，鞋子的设计草图确定后，只需在电脑上建立3D模型，就能"打印"出一双样品鞋，在开模之前就可以看到产品的实际效果，不用额外花费更多的成本。”张涛手中拿着一双3D打印鞋样向记者介绍道。

同样的原理，3D打印技术应用于其他制造业领域。而在设计领域，3D打印技术同样也开始崭露头角。泉州迪特工业设计有限公司现在引进的3D打印机就经常“打印”玩具、鞋底等模型。

张涛告诉记者，3D打印机让零件出样提交客户的周期大大缩短了。比如一个定制陶瓷工艺品，以往模具制造最快也要一个星期时间，在反复修改过程中只能更多地通过图纸来交流，如今使用3D打印却只要四五个小时，就可以将样品模型提交客户。“设计师可以直接拿着实物与客户交流，不要总是拿着一张图纸"纸上谈兵"，同时有助于产品的推敲和及时修改。”

“工业设计在泉州还处于初级阶段，对于处在产业转型升级关键时期的泉州而言，意义重大。”杨学太表示，设计业是与制造业密不可分的，泉州制造业的繁荣为设计发展提供了肥沃的土壤，而3D打印技术的运用，将加速泉州产业升级。“有了3D打印机，就可以代替原来的模具制造。”

助力研发营销缩短时间